Návod na použitie ručnej zakružovačky profilov RZP 50 profi.

            Ručná zakružovačka profilov RZP 50 profi je určená na zakružovanie trubiek a plných tyčí kruhového a pravouhlého prierezu, ako aj pásovej ocele. Jakle do 50x50x2 mm, trubky do 1“, (cca ø34 mm), plnú tyč do ø20 mm, ale napr. aj nerezové leštené trubky ø42x2, pásovú oceľ na výšku do 50x6 mm. Sú to len orientačné údaje, záleží na veľkosti požadovaného oblúka. U väčšieho profilu dokážeme spraviť malý oblúk, ale kruh už nie.

Zakružovanie je zmena priamočiarej tyče na tyč v tvare oblúka o konštantnom polomere. V následovnej tabuľke sú orientačné minimálne polomery, ktoré môžeme dosiahnuť zakrúžením na ručnej zakružovačke profilov RZP 50 profi. V bežnej praxi sú väčšinou požadované oblúky o väčšom polomere, než sú tu udané minimálne - hraničné.

ZAKRUŽOVANÝ  MATERIÁL                        MINIMÁLNY  POLOMER  OBLÚKA

TR 4 HR (Jäkel)   25 x 25 x 2                                                R 220

TR 4 HR   40 x 40 x 2                                                            R 550

TR 4 HR   50 x 50 x 1                                                            R 800

TR 4 HR   40 x 20 x 2 vodorovne                                          R 300

Trubka ø15 x 2,5                                                                   R 200

Trubka ø25 x 2,5                                                                   R 300

Trubka ø32 x 2,5                                                                   R 600

Tyč ø6                                                                                   R 150

Tyč ø14                                                                                 R 150                                     

Tyč 4HR 30                                                                           R 350

Plo 45 x 10 vodorovne                                                          R 200

Plo 20 x 5 zvislo                                                                    R 180

Základné rozmery zakružovačky:

 

Konštrukcia zakružovačky:

            Kostru ručnej zakružovačky profilov RZP 50 profi tvoria 2 bočné tvarové plechy, ktoré sú navzájom spojené skrutkami. Na ich spodnej časti zvonku sú 4 pätky s otvorom pre upevnenie k pevnému pracovnému stolu. Vnútri kostry sa nachádza 1 prítlačná kladka a 2 oporné kladky. Všetky kladky sú kalené, prítlačná má vrúbkovaný povrch. Prítlačná kladka sa nachádza v domčeku, oporné kladky sú voľne položené v zárezoch kostry. Jednoduchým povolením skrutiek na osi a vybratím sa mení ich vzájomná vzdialenosť. (Skrutky doťahujeme voľne rukou!) Zakružovačka má 5 párov zárezov na pravej aj ľavej strane.

Do zárezov najďalej od seba dávame oporné kladky pri zakružovaní masívnejších profilov. Pri zakružovaní menších profilov použijeme zárezy bližšie k prostriedku. Zárezy najbližšie k prostriedku sú umiestnené vyššie a sú určené na zakružovanie tenkých materiálov do kruhu.

Poznámka: Zárezy druhé v poradí z vonkajšej strany sa nedajú použiť, lebo zavadzia spojovacia tyč ø20. Dá sa to napraviť premontovaním spojovacej tyče do otvorov ø9 vedľa, ktoré sú určené len na to.

            Celá zakružovačka má kvalitnú povrchovú úpravu. Kostra je lakovaná práškovou farbou, pracovná kľuka je striekaná základnou a vrchnou syntetickou farbou, ostatné diely sú čiernené a zinkované. Všetky rotačné pohyby stroja sa dejú na guličkových ložiskách, takže ich pohyb je ľahký a plynulý.

 

Princíp zakružovania

            Prítlačná kladka je pracovnou kľukou otáčaná okolo svojej osi a prítlačnou kľukou posúvaná v zvislom smere. Tlačí na zakružovaný materiál, ktorý je opretý o oporné kladky a tak vzniká ohyb materiálu. Keďže ale tento ohyb sa deje za súčasného pohybu materiálu, vzniká plynulý ohyb materiálu do oblúka. Materiál sa pohybuje vplyvom otáčania sa prítlačnej kladky. Veľkosť ohybu závisí od sily prítlačnej kladky. Na jeden pohyb zakružovaného materiálu z jedného konca na druhý sa vytvorí len časť požadovaného konečného oblúka. Konečný tvar sa dosiahne opakovaním úkonu. (Materiál sa pracovnou kľukou valcuje sem a tam a zakaždým sa viac a viac pritlačí prítlačnou kľukou.)

            Ak je potrebné vytvoriť viac rovnakých oblúkov, je dôležité aby všetky boli prítlačnou kladkou zatlačené do rovnakej konečnej hĺbky. Na to slúži pravítko na boku kostry a podľa neho sa zakružuje vždy "po rovnakú značku". Pozor, nie len konečné zatlačenie, ale aj jednotlivé čiastočné zatlačenia po rovnakú značku. Zároveň má zakružovačka na zvislej skrutke (hore pod prítlačnou kľukou) maticu a kontramaticu M24 na nastavenie dorazu konečnej polohy zatlačenia prítlačnej kladky. Je na Vás, ktorý spôsob kontroly Vám bude viac vyhovovať. Doporučujeme pravítko použiť na priebežnú kontrolu zatlačenia a matice už len ako doraz pri poslednom zatlačení, keď sa vytvára konečný tvar oblúka.

            V základnom prevedení sa dodáva zakružovačka pre zakružovanie štvorhranných materiálov a pásovej ocele. Všetky 3 kladky majú valcový povrch. Pred prácou je potrebné nastaviť šírku pracovného priestoru na oporných kladkách uvoľnením a následným dotiahnutím skrutiek na bočných dorazoch. Najlepšie sa to robí s nasadeným kusom rovného profilu. Naraz sa nastavia všetky 4 dorazy. Zároveň sa kontroluje či je profil ustavený v prostriedku a rovnobežne s kostrou stroja. Bočné dorazy plnia len funkciu vodítka.

Doporučenie: Nechajte dostatočnú vôľu medzi dorazmi a materiálom, aby dorazy nebránili zakružovaniu. Materiál sa musí medzi nimi pohybovať veľmi ľahko. Skontrolujte aj materiál, či nemá neželané výstupky, ktoré by spôsobili zadrhávanie pri zakružovaní.

            Pre zakružovanie pásovej ocele (plocháčov) na výšku  majú všetky 3 kladky v prostriedku zápichy šírky 6,6 mm pre ustavenie materiálu. Bočné dorazy nie sú potrebné vôbec, ale môžu ostať na kladke ak nezavadzajú.

Technologický odpad

            Vplyvom technológie zakružovania, resp. konštrukcie zakružovačky nie je možné zakrúžiť kompletný kus materiálu po celej dĺžke. Na koncoch vždy ostane technologický odpad - rovný koniec, ktorého dĺžka sa rovná vzdialenosti medzi prítlačnou a opornou kladkou. Čím sú oporné kladky bližšie k sebe, tým je táto rovná časť kratšia. (Ale čím sú oporné kladky k sebe bližšie, tým je fyzicky ťažšie zakružovanie, lebo páka na ohyb profilu je menšia.)

Tip: Ak budete potrebovať viac rovnakých oblúkov, najprv celú tyč zakrúžte do oblúka a až potom z nej narežte požadované krátke kúsky (odpad bude nepomerne menší) J.

Zakružovanie bez rovných koncov, výroba kruhov

            Stredné zárezy pre oporné kladky, umiestnené trochu vyššie sú určené práve pre výrobu kruhov. Rovné konce majú potom dĺžku len asi 20 mm a dajú sa ešte zmenšiť až na nulu šikovným ohnutím do požadovaného radiusu vo zveráku ručne pred zakružovaním.

(U veľkých kruhov je zakrivenie tak malé, že na 20 mm takmer neviditeľné - netreba vôbec ohýbať pred zakružovaním.)

            Keďže kladky sú veľmi blízko pri sebe, je možné takto tvárniť len tenké materiály, ktoré vyžadujú malú silu. Plné guľatiny do priemeru 8, plocháče na šírku do hrúbky cca 5 (záleží od šírky).

Poznámka: Bočné dorazy musíme z oporných kladiek odmontovať, lebo by nedovoľovali priblížiť kladky tesne k sebe.

            Na stredných zárezoch dokážeme vyrobiť najmenší priemer kruhu cca 400 mm. Menej už nie, lebo zavadzia vrchná kľuka. Ak môžeme materiál trochu ohnúť vedľa vrchnej kľuky a zvislej skrutky (napr. drôt ø8), potom dokážeme spraviť priemer až do cca 250 mm. Alebo užšie plocháče vtedy dávame na kraj kladky, nie do prostriedka.

 

            Pri výrobe kruhov doporučujeme po každom jednom čiastočnom zakružení materiál vybrať von a následne vložiť dnu opačným koncom (nepresnosti by sa mali navzájom nulovať). Keď už sa materiál nedá jednoducho vybrať lebo už sú konce blízko pri sebe, potom zakružovať len v jednom smere stále do kruhu - koniec profilu vychádza a za ním vchádza začiatok. Pozor! - nesmú sa stretnúť naraz obidva konce na sebe medzi kladkami. Nakoniec ešte hotový kruh pár krát pretočíme v zakružovačke bez pridávania vrchnou kľukou aby sa pekne sformoval.

Poznámka: Pred dokončením kruhu pridávajte vrchnou pákou už len veľmi citlivo. Len malý prídavok na vrchnej kľuke spôsobí veľkú zmenu priemeru kruhu.

 

Vyberanie zakruženého kruhu:

- Cez stenu zakružovačky bočným roztiahnutím profilu (ako kľúče z karičky)

- Roztiahnutím (roztvorením kruhu) okolo prítlačnej kladky. Po zakružení sa konce zváraju k sebe a pred tým sa roztiahnutý profil zase stiahne do kruhu, poprípade ešte ručne doladí. Všetko záleží na požadovanej presnosti kruhov.

- Vyskrutkovaním 4 vrchných skrutiek a vybratím celého prítlačného mechanizmu hore. Kruh vypadne do boka. Pri častom opakovaní vymeniť 4 skrutky za krídlové (2 stredné spojovacie tyče tiež odmontované).

 

Zakružovanie trubiek a guľatín

            Pre prácu s kruhovými prierezmi je potrebné dokúpiť kladky s rádiusovým povrchom, ideálne pre každý priemer trubky inú kladku. Ak sa zakružuje len malý oblúk a nedôjde k veľkému zdeformovaniu trubky, je možné použiť 1 rozmer kladky pre viac rozmerov trubiek. Prítlačná kladka sa vymení celá za rádiusovú, u oporných kladiek sa len vloží rádiusová vložka medzi bočné dorazy.

            Tip: Zakúpenie radiusových kladiek je vhodné zvážiť podľa plánovanej frekvencie výroby. Ak sa budú trubky vyrábať len zriedkavo, poprípade len veľké priemery oblúkov, možno bude postačovať základné prevedenie zakružovačky - trubku vložíte medzi bočné dorazy presne ako jakel. Ostanú stopy po vrúbkovaní a zápichoch na kladkách, ktoré sa dajú zabrúsiť, alebo ich zakryje farba. Treba najprv odskúšať...

 

Postup výmeny vložky oporných kladiek (nasadenie rádiusovej vložky):

-  Vybrať kladku zo zárezov kostry

- Povoliť imbusovú skrutku a stiahnúť z kladky jeden bočný doraz pre zakružovanie pravouhlých profilov

- Nasunúť na kladku rádiusovú vložku a nasadiť naspäť pred tým stiahnutý bočný doraz

- Obidva dorazy na jednej kladke symetricky ustaviť a dotiahnúť imbusové skrutky

- Celý postup opakovať pre druhú opornú kladku

Najlepšie sa ustavuje poloha naraz na obidvoch kladkách s už nasadeným zakružovaným materiálom.

(Pre opačnú výmenu opačný postup - len uvolnenie imbusových skrutiek, vybratie rádiusovej vložky a spätné nasadenie bočného dorazu)

 

Postup výmeny prítlačnej kladky (rovnej za rádiusovú a opačne):

- Sňať z hriadeľa pracovnú kľuku a pero. (Ak ide kľuka ťažko, pomôcť si skrutkou M10 - V náboji kľuky je závit, zaskrutkovávaním skrutky sa bude náboj zosúvať dole z hriadeľa.)

- Na opačnej strane vybrať závlačku a veľkú podložku ø54, ktorá zakrýva otvor ø45 v zadnej stene kostry zakružovačky. Prítlačnou kľukou nastaviť polohu hriadeľa prítlačnej kladky do osi otvoru ø45 - ložisko priemeru ø42 musí byť celé viditeľné.

- Klepaním na hriadeľ zo strany kde bola pracovná kľuka vytlačiť hriadeľ spolu s perom a 1 ložiskom von z domčeka. (Do závitu v hriadeli naskrutkovať technologickú skrutku M8 a klepať po skrutke, nie po hriadeli, aby sa nepoškodil závit ani koniec hriadeľa.) Druhé ložisko by malo ostať neporušené v domčeku. Celý tento úkon je veľmi jednoduchý a má hladký priebeh, ale vyžaduje si bežnú zámočnícku zručnosť. Po vymontovaní hriadeľa nám zo zostavy vypadne rovná prítlačná kladka, ktorú chceme vymeniť za rádiusovú.

- Vložiť do domčeka rádiusovú prítlačnú kladku a nasadiť do nej a do domčeka hriadeľ s perom a 1 ložiskom presne opačným postupom ako bola demontáž

- Namontovať naspäť veľkú podložku ø54 so závlačkou a kľuku s perom na svoje miesto

Pozor dôležité: Klepnúť po hriadeli zo strany kde je podložka ø54 tak, aby podložka ležala bez vôle na stene kostry a hneď na nej bola závlačka. Čiže celý hriadeľ vnútri. Je to dôležité len do chvíle, kým pri dvíhaní prítlačnej kladky točením vrchnej kľuky vyjde hriadeľ von zo zóny otvoru ø45 do bežnej pracovnej polohy. Vysvetlenie - hriadeľ má osadenie z ø20 na ø16 mm a je dôležité aby pri dvíhaní do pracovnej polohy nenarazila časť hriadeľa ø20 na drážku 16,5 v kostre kde patrí koniec hriadeľa ø16. Došlo by ku strihnutiu závlačky na konci skrutky.

 

Dôležité upozornenie: Zakružovačka sa dodáva s prítlačnou kladkou v spodnej polohe, kvôli ušetreniu miesta v balíku. Postup popísaný v predchádzajúcom odstavci je potrebné dodržať aj po vybratí zakružovačky z balíka. Dvíhanie prítlačnej kladky točením vrchnej kľuky musí byť ľahké. Prechod z oblasti otvoru ø45 je trochu citeľný, pretože je rozdiel, či je koniec hriadeľa vo vzduchu (v otvore ø45), alebo potom v drážke. Dôležité je len dať trochu pozor a netočiť kľukou nasilu.

Mazanie:

            Udržujte zvislú skrutku M24 a maticu v namazanom stave aby nemohlo dôjsť k zbytočnému opotrebeniu závitu vplyvom trenia.

 

 

Vážený zákazník,

doporučujeme Vám pre začiatok odskúšať si menší jaklový profil, alebo ešte lepšie plocháč. Začnite s menším prítlakom a valcujte. Na jednu a na druhú stranu. Postupne s nadobudnutou praxou sám prídete na to, koľko si môžete dovoliť pritlačiť na jedno potočenie prítlačnej kľuky. Pre každý typ profilu je to iné. Pri veľkom prítlaku by ste mohli profil aj znehodnotiť. Môže sa "prelomiť" a boky vytlačiť von, alebo namiesto pekného oblúka môže vzniknúť takzvaný mnohohran.

Z tohto hľadiska doporučujeme postupovať radšej pomaly a kvalitne - každý ďalší prítlak len o 1/4 až 1/2 otáčky prítlačnej kľuky.

No a v neposlednom rade myslite aj na skrutku a maticu M 24 - ich závit nemusí vždy vydržať takú veľkú silu akou sme schopní zatlačiť rukami pomocou vrchnej kľuky.

Táto zakružovačka je ručný stroj a ručný stroj vždy vo veľkej miere záleží na zručnosti majstra, ktorý s ním pracuje.